Schraubendreher
Schraubendreher
Spezifikationen
Spezifikationen
Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen
MATERIALIEN
- Stahl 1.0330
- Edelstahl 1.4301
- Andere Qualitäten auf Anfrage
MATERIALOBERFLÄCHEN
Pulverbeschichtung:
Unser Standard:- Farbton: An RAL 7032 (kieselgrau) angelehnt
- Oberfläche: Seidenglänzend
- Durchschnittliche Schichtdicke: 30 – 60 μm (notwendige Schichtdicke für eine kratz- und stoßfeste Oberfläche)
-
Temperaturbereich: -60°C bis +120°C
-
Bei einer Temperaturbelastung bis +80°C ist keine Beeinträchtigung
des Erscheinungsbildes zu erwarten.
-
Bei einer Temperaturbelastung bis +80°C ist keine Beeinträchtigung
- Innenbereich: Optisch deckend beschichtet (temporärer Korrosionsschutz)
Weitere Farbtöne sind auf Anfrage erhältlich:
- Kosten für abweichende Pulverbeschichtung: 10% auf den Bruttopreis der zu beschichtenden Bauteile (vorbehaltlich der Verfügbarkeit des Farbtons)
-
Ausgenommen sind Klappen und Schieber. Hierfür fallen folgende Mehrkosten an:
- 25,00 € je Bauteil ohne Antrieb
- 40,00 € je Bauteil mit Antrieb
- Zusätzlich einmalige Rüstkosten je Farbauftrag: 45,00 € netto.
-
Produkte mit generellem Ausschluss einer Pulverbeschichtung:
- Plexiglasrohre, Blinddeckel für Spannringverbindung, Lochgitter, Zusatzluftdeckel und -drosseln, Spannringe sowie Rohrschellen.
Verzinkung:
Feuerverzinkung:
-
Vorteile gegenüber einer Pulverbeschichtung:
- Besserer Schutz vor Korrosion (sichert den Korrosionsschutz über die gesamte Nutzungsdauer)
- Ausgezeichnete Beständigkeit unter atmosphärischer Belastung
- Verfahren: Nach DIN EN ISO 1461
- Temperaturbeständigkeit: max. 200°C (dauerhaft max. 150°C empfohlen).
- Oberfläche: Verzinkungsverfahren kann zu Farb- und Strukturunregelmäßigkeiten führen.
- Anwendungsbereich: Primär bei Bauteilen mit beweglichen Komponenten
- Durchschnittliche Schichtdicke: ca. 10 μm
- Temperaturbeständigkeit: max. 120°C (dauerhaft max. 80°C empfohlen).
Edelstahl-Strahlen:
- Umsetzung: In einer Hängebahn-Strahlanlage (automatisch)
-
Verfahren: Allseitige Behandlung durch Einsatz von kugeligen Edelstahl-
Strahlmitteln. -
Ziel: Oberflächenveredelung zur Erzielung einer gleichmäßigen und ferritfreien
Struktur für eine optimale Werkstückoptik. - Rauheit: ca. Ra 1,3 μm
- Temperaturbeständigkeit: max. 550°C
TOLERANZEN
- Rohrdurchmesser und Rundheit: DIN EN 10296-1
- Bördelkanten: 6 mm ± 1 mm
-
Längen- und Winkelmaße: DIN ISO 2768 Teil 1, Toleranzklasse v,
Winkeltoleranz ± 1°
Bei gezogenen oder geschliffenen Bauteilen kann sich die Blechdicke verändern.
VERWENDUNG VON VERBINDUNGSELEMENTEN
- Unsere Empfehlung: Spannringe DN 80 – 300 | Flansche DN 315 – 710
-
Spannringe mit Dichtmasse: gravitative Schüttgutförderung und
lufttechnische Anlagen ohne besondere Anforderungen an Dichtheit und
Beständigkeit der Verbindung. - Spannringe für Dichtringe: Schüttgutförderung und lufttechnische Anlagen
-
Flansche: Schüttgutförderung und lufttechnische Anlagen mit besonderen
Anforderungen, insbesondere bei größeren Durchmessern.
BESONDERE KLIMATISCHE BEDINGUNGEN
Bauteile für den Einsatz außerhalb der gemäßigten, kontinentalen Klimazonen sind auf Anfrage erhältlich.
BETRIEBSANLEITUNGEN
Betriebsanleitungen werden standardmäßig in Deutsch und Englisch erstellt.
DATENBLÄTTER / CAD-DATEN
Unter www.noro-rohre.de finden Sie weiterführende Informationen.
MINDERMENGENZUSCHLAG
Bei einem Bestellwert unter 100,00 € netto erheben wir einen Mindermengenzuschlag in Höhe von 40,00 € netto.
ATEX
Unsere ATEX-konformen Rohrbauteile sind für die Zone 22 (Staub) erhältlich. ATEX-konforme Ausführungen sind auf Wunsch lieferbar.